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    550KV真空復合絕緣子液態硅膠注射方案

      
      我們根據以前22KV至100KV真空復合絕緣子的液態硅膠注射成型方案推薦注射方案(本方案論述一次成型法,如果用戶采用分段成型,采用的工藝有所不同,但注射的原理是一樣的)如下:
     

    硅膠生產設備解決方案

      真空復合絕緣子
     

    硅膠生產設備解決方案

      成型模具

      真空復合絕緣子在模具定位時以兩端的法蘭進行固定,在法蘭與模具配合處可以布設O型橡膠圈加以密封。模具一般以鑲嵌的方式加工和組合,每片傘形鑲件之間用螺栓緊固。

     

    硅膠生產設備解決方案

      模具鑲嵌方案

      由于模具設計時會詳細考慮各項細節,因此此處不作詳細描述。下面主要闡述注射方案:

     

    硅膠生產設備解決方案

      注射流道及排氣方案示意

      如上圖所示為注射模具的流道布設方式。根據實驗結果,模具如果采用快速充模的方式下,不必采取降溫措施,不僅大大提高了成型速度,而且降低了能耗。根據實驗經驗,并不會因為采用快速注射成型工藝而產生氣泡等缺陷。

     

    硅膠生產設備解決方案

      550KV真空復合絕緣子一次成型
     

      一般地,注射分三段進行:

      第一段:
    充填流道,注射量約為4升,以低速充填。注射速度大約8L/Min,持續約30秒。

      第二段:快速充模,注射量約為150升,以高速充模。注射速度大約18—20L/Min。此時模具的排氣口全部打開。

      第三段:排氣,以高壓低速方式充填,排出模腔內的空氣。此時充模速度約2L/Min。

      此時可以在模溫100度左右注射,完成后選擇120度保溫。在產品剛開始試驗時,一般采用80度時注射。

     

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